质量检验最重要最本质的特点是什么

Answer 1

　　质量检验的基本职能,可以概括为以下三个方面:
　　1.把关职能
　　即根据技术标准和规范要求,对原,辅材料(包括面料,里料,衬,线,扣,拉链,商标,包装材料),在制品,半成品,产成品和设备,工装等进行多层次的检验和实验,以免将不合格品投入生产或转如下道工序或出厂,从而保证质量,水产品检测起到"把关"的作用.只有通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转序,不合格成品不出厂,才能保证产品的质量.
　　2.预防职能
　　预防和减少不符合质量标准的产品.这种职能可以通过下列活动得以实现: a.首件检验和巡回检验 b.进货检验,中间检验和完工检验 c.工序能力的测定和控制图的使用
　　3.报告职能
　　报告职能也就是信息反馈的职能.通过对质量检验获取的原始数据的记录,分析,掌握,评价产品的实际质量水平,以报告的形式反馈给管理决策部门和有关管理部门,以便做出正确的判断和采取有效的决策措施.报告职能为培养质量意识,改进设计,加强管理,提高质量提供必要的信息. 检验的把关,预防和报告职能是不可分割的统一体.只有充分发挥检验的这三项职能,才能有效地保证产品质量.

　　[编辑本段]质量检验的组织工作
　　1．质量检验的方式
　　质量检验的方式可以按不同的标志进行分类。 a．按检验的数量划分为全数检验；抽样检验。 b．按质量特性值划分为计数检验；计量检验。 c．按检验性质划分为理化检验；官能检验。 d．按检验后检验对象的完整性划分为破坏性检验；非破坏性检验。 e．按检验的地点划分为固定检验；流动检验。
　　2．基本检验类型
　　（1）进货检验 进货检验是指企业购进的原材料、外购配套件和外协件人厂时的检验。为了确保外购物料的质量，入厂时的验收检验应配备专门的质检人员，按照规定的检验内容、检验方法及检验数量进行严格认真的检验。凡是原材料、外购件、外协件进厂时必须有合格证或其他合法证明书，否则不予验收。 （2）工序检验 工序检验是指为防止不合格品流人下道工序，而对各道工序加工的产品及影响产品质量的主要工序要素所进行的检验。其作用是根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格标准的要求；根据检测结果对工序做出判定，即工序要素是否处于正常的稳定状态，从而决定该工序是否能继续进行生产。工序检验通常有三种形式： 首件检验 巡回检验 末件检验 （3）完工检验 完工检验又称最后检验，是指在某一加工或装配车间全部工序结束后，对其生产的半成品或成品的检验。 钢结构焊接质量检验包括（A.焊前检验 B.焊接生产中的检验 C.成品检验 ）。
　　质量检验的人员
　　质量检验人员可以分为IQC（进料检验）、PQC（过程检验）、OQC/FQC（出货检验）。 1.IQC（Income quality control）进料品质控制 IQC是企业进料的品质把关人。采购部门要采购符合公司品质要求的材料，首先要选择具有品质保证能力的合格供应商，然后，承认他们的产品，批准他们的生产过程，并把所购买的材料交IQC实施检验和控制。 2.IPQC（Inspection Process quality control）制造过程品质控制，制程品管 IPQC（Inspection Process Quality Control),意思是过程质量控制(制程质量控制)，简称过程控制(制程控制)。但也许有的技术人员，包括一些专业的开发人员对此也不是很清楚。之所以在此谈IQC，而不是IPQC（制程质量控制），FQC（成品质量控制）等。是因为个人觉得在物欲横流的社会里，各种假货，劣质产品在不断地侵蚀着我们，面对这些劣质产品，可能一个小小的失误就可能给我们造成巨大的财产损失或断送了我们的前程。所以作好来料的质量控制对每个工厂来说，都已经是迫在眉及了。因为巧妇也难为无米只炊呀，只有材料好了，才可以制造出好的产品来。 3.OQC/FQC（Outgoing/Final quality control）出货品质控制/最终检验 OQC作为品管的一个课别，它履行的职责是出货品质保证，而与他关系最密切的部门是物料部。习惯上，OQC的工作也包含有DOCKCHECK（码头检查）的内容。