PPR管件热熔时粘模怎么解决

管件热熔时会在热熔机模头上粘住,是不是加工或配方的问题?

更换PPR水管品牌

粘膜有三种情况:热熔器的模具是新的,新的模具上面都有一层镀锌膜,温度低粘管的间隔长一点就好了,管子在模具里加热时间过长。

熔接PPR管前,首先要保证管材洁净、干燥。PPR管的切口,要平整、干净、无毛边。PPR管材热熔时,温度要达到。合格的PPR管材,PPR原材料纯净而单一,热熔温度通常在260℃左右。PPR管材的热熔时间,要控制在合理的范围内。热熔时间过短,管材、管件加热不够,熔化不完全,看似熔接好了,其实很可能是虚焊,甚至没有焊接牢固,通水时容易漏水。熔接PPR管材时,最好不要旋转。

扩展资料:

一般用户在安装PPR管材不可以在PPR管材管件上直接套上丝,应该采用热熔连接的方式来把管材管件连接起来。如果遇到PPR管材要与用水器或者金属管材连接的情况,这个时候需要使用到的管件必须带有金属嵌件的。

用户在选购管材管件时,应该选择同品牌生产的配套产品,这样是为了确保熔接的效果。口径小的管材适合使用手持式熔接工具,台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。施工过程严格按照规定规范操作,熔接中切勿随便转动管材,可以在管道和焊头焊接之后的几秒内对接头的位置调节好,力度不要大。

在热熔连接施工的过程中一定要使用质量可靠的热熔机具,从而可确保热熔接质量。若使用专用的剪刀来垂直切割管材的话,切口面应保持平滑,无毛刺。在管材管件插入熔接器的时候一定要按照规定的时间来进行加热。等加热完成后,马上取出管材和管件进行熔接。待连接结束以后,必须要双手紧握管材管件。

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2020-03-08

调整热熔器温度,控制在260-280℃之间。热熔温度过高可能导致连接失败。更换PPR水管品牌。优质PPR水管不会产生黑烟,添加回收料的劣质产品热熔时会出现黑烟。建议更换正规厂家品牌。

用切管器垂直切断管材,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,并按下表要求进行操作,达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度,使接头处形成均匀凸缘。

扩展资料:

注意事项:

1、切口要平:PPR管的切口,要平整、干净、无毛边。如果管材切口歪斜,熔接时管材、管件容易不在一条直线上,焊接出的 PPR 管道就会不直。而且,接头内PPR管材、管件的重合长度不一致,水流经过时,就会对热熔接头产生一定的冲击,减短接头寿命。

2、热熔机温度要够:PPR管材热熔时,温度要达到。合格的PPR管材,PPR 原材料纯净而单一,热熔温度通常在260℃左右。

3、熔接PPR管材时,最好不要旋转。有可能会破坏 PPR 材料的分子构成,降低 PPR 管材的功能性,甚至缩减管材使用寿命。

参考资料来源:百度百科-PPR管材

参考资料来源:百度百科-PPR热熔器

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第2个回答  推荐于2017-09-20
根据我多年的经验来看,你用的热熔机的质量太差了!
其实好一些的热熔机的涂层是不容易掉的,就算是划伤或者磨损都不至于发生像你说的那种现象。
还有一个就是因为普通的热熔机的温度过高,达到了290-310度,造成了管材粘在设备上,因为PPR的最佳热熔温度是260度,你可以把温度调到260度左右试试,只要你的热熔头质量过关,就不会发生你说的问题本回答被提问者采纳
第3个回答  2010-04-29
热熔模头上有一层不粘料高温涂层(聚四氟乙烯PTFE),它的作用就是防止粘料,而且可以耐住加热时的高温。
你可以看一下热熔模头里面那个涂层是否有刮痕、脱落,这些都会引起粘料;如果涂层完整,还是要粘料,那就可能是涂层本身问题,或者管材管件材质的问题
第4个回答  2010-05-13
我用的金格公司的金能牌很久了,没出现这种情况,你这种情况最可能是热熔机的质量问题,如果是新热熔机,就可能是管材的质量问题,还有热熔机温度最好调在250-260左右,因为管材管件的加工温度一般在230左右,温度太高会影响热熔。
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