ppr管热熔连接要领

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ppr管热熔连接要领如下：

1、管材要干净

熔接PPR管前，首先要保证管材洁净、干燥。PPR管表面不能有油渍、灰尘、杂质等脏污，否则热熔时脏污和熔接管材部分熔化在一起可能会留下空隙或者流至管材内壁，污染水质。PPR管熔接时还要保持管身干燥。如果PPR管外壁有水珠，熔接时可能会留下气泡产生虚焊隐患。

2、切口要平

PPR管的切口要平整、干净、无毛边。如果管材切口歪斜熔接时管材、管件容易不在一条直线上，焊接出的PPR管道就会不直。而且，接头内PPR管材、管件的重合长度不一致水流经过时，就会对热熔接头产生一定的冲击减短接头寿命。

3、热熔机温度要够

PPR管材热熔时，温度要达到。合格的PPR管材，PPR原材料纯净而单一，热熔温度通常在260℃左右。当然，在夏季，PPR管材热熔比较容易；而在寒冷的冬季，热熔温度可视实际情况适当增加，比如南方地区，PPR管材热熔温度可增加5℃，北方地区增加10℃-15℃，以保证最好的熔接效果。

4、热熔时间要合适

PPR管材的热熔时间，要控制在合理的范围内。热熔时间过短，管材、管件加热不够，熔化不完全，看似熔接好了，其实很可能是虚焊，甚至没有焊接牢固，通水时容易漏水。PPR管材热熔时间过长，稍微一用力就焊接的很牢固，但有一个弊端就是接头处容易太厚使管材缩径减小水流量。

5、对接时不能旋转

熔接PPR管材时，最好不要旋转。有可能会破坏PPR材料的分子构成，降低PPR管材的功能性，甚至缩减管材使用寿命。

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