沥青材料的加热问题
沥青喷洒作业
养护工作
沥青混凝土拌和
混凝土摊铺
压实
接缝
材料：
沥青混凝土，有粗、中、细粒式三种。主要区别是骨料（碎石）的粒径不同。骨料级配为为连续。最大组合厚度不超过10厘米。
黑色碎石。骨料级配为间断级配。
沥青表面处治。用沥青和集料按层铺或者拌合的方法施工，铺筑厚度不大于3厘米的路面。强度形成主要依靠集料之间的嵌挤力。、
沥青灌入式。在初步压实的碎砾石上浇灌沥青，撒上嵌逢料，在压实而成。有时在上面铺筑热拌沥青混合料封层。厚度一般为4~8厘米。
乳化沥青碎石。在常温下拌合铺筑的面层。上面几种是在加热状态下施工的。
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
第1个回答 2018-02-04
1.关于沥青材料的加热问题
沥青加热场地的布置、加热设备的配置和加热方法等应根据实际情况合理确定。沥青加热设备应具有足够的容量，一般应由融化、脱水、加温、保温贮存四部分组成，加温和保温贮存设备配置测温装置。严格控制沥青材料的加热温度不超过规定值，超过最高加温热度的沥青均做废弃处理，当天加热的沥青当天用完。所有用来贮备、输送和加热沥青材料的贮油管道蒸馏罐、增压罐和撒布机，随时保持干净和处于良好的工作状态，并在操作中避免被异物所污染。沥青加热场地要做好防火安全和环保工作，必须配置消防设备。
2.沥青喷洒作业
采用沥青撒布车均匀撒布，洒油量、温度条件及撒布面积通过实验确定，并报请监理工程师审批认可。常疏通、清洗撒布机械和各种输油管道及喷嘴，以防阻塞，对其要始终保持良好的工作性能。在沥青撒布工作开始前，选择适当地段，作沥青撒布实验，以验证不同单位面积沥青撒布量时的撒布车行驶、油泵及变速箱排档位置。沥青材料均匀撒布，每车沥青开始撒布时对纵、横搭接处采取有效措施，以免沥青撒布不匀或撒布过量的现象。在撒布车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位均应用手提式喷洒器进行喷洒或补洒。如果喷洒48小时后或铺筑沥青面层前有局部尚有透层油未被完全吸收，应将多余沥青予以清除。
3.做好养护工作应注意的几个问题
洒过透层油的表面要经过养护后，方能进行下一道工序。从养生期间到后一层铺筑完之前，洒过透层油的表面可采用路帚拖扫的办法养护。在养生期间，一般情况下禁止开放交通，但如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为防止车轮粘油，必须撒铺吸油材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。当气温低于10℃、有降雨、风速过大和有雾时，以及潮湿的基层上，停止洒布沥青材料。在撒布沥青材料时，所有结构物、护栏、路缘石和其他附属构筑物的表面，都加以覆盖保护，以防溅上沥青材料。除运送沥青混合材料的卡车外，任何车辆均不得在完成的粘层上面通行。
4.沥青混凝土拌和中应注意的问题
沥青混凝土路面面层采用集中厂拌，热拌热铺进行施工。材料存放要将粗、细集料分类堆放；取自不同料源的集料和不同标号的沥青也必须分别堆放存储。拌合前对不同料源的粗、细集料、沥青均进行抽样检验，经监理工程师批准后使用。拌合时间以混合料拌和均匀，所有颗粒全部裹覆沥青为度，并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌合时间控制和沥青加热温度要符合规范的规定。通过试验路段铺筑，按监理工程师批准的沥青混合料配合比、进料速度、拌合时间先行试拌，并调整到符合要求后，再投入正常拌合，试拌的混合料废弃。要求沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离和结块现象。在拌合作业中，应对混合料进行及时抽样检验，对有疑问的混合料不准使用。所有过度加热、已炭化、起泡和含水的混合料均废弃。
5.混凝土摊铺中应注意的几个问题
沥青混合料摊铺前，应检查下层的质量，下层质量符合要求后，开始铺筑沥青砼面层。根据试验路段铺筑时测定的、并经监理工程师批准的松铺系数、摊铺机行驶速度和操作方法，将沥青混合料平整而均匀地进行摊铺。沥青混合料的摊铺温度按规范要求控制好，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。当摊铺设备和路面宽度相匹配时，应采取全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。雨天或表面有积水及施工气温低于10℃均不得进行摊铺沥青混合料施工。运至摊铺工地的混合料温度低于规定的温度或被雨淋湿的混合料应废弃。
6.压实中应处理好的几个普遍问题
沥青混合料摊铺后，应及时进行充分、均匀碾压。压实工作按铺筑试验确定的压实设备组合的程序进行，并备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于路缘石边等狭窄部位的压实。压实分为初压、复压和终压，压路机以均匀速度行驶，碾压行驶速度应符合规定要求。碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相距10m以上，并驶出压实线3m以外。如接缝处（包括纵、横缝或其他施工缝）的混合料温度已不能满足碾压温度的要求，可采用加热器使混合料达到要求的碾压温度，在压实到无缝迹为止。压路机避免停置在已碾压终止的路面上，并防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质掉落在路面上。未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全面清除。
7.接缝中常见问题的处理
接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处密度和表面修饰应与其他部分相同。纵向接缝采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝保证是热接缝，且是连续和平行的，缝边整齐并形成直线。保证纵向接缝与横坡变坡线的重合在15cm以内，与下层接缝借开15cm以上。在纵缝上的混合料，在摊铺机的后面立即用一台钢轮静力压路机进行碾压，碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。
8.结语
影响沥青路面工程质量的因素很多，为保证沥青路面的施工质量，必须抓好原材料、配合比及混合料的拌合、运输、摊铺、碾压及养护等各个环节，任何一个地方出问题都会影响沥青路面的质量。
沥青加热场地的布置、加热设备的配置和加热方法等应根据实际情况合理确定。沥青加热设备应具有足够的容量，一般应由融化、脱水、加温、保温贮存四部分组成，加温和保温贮存设备配置测温装置。严格控制沥青材料的加热温度不超过规定值，超过最高加温热度的沥青均做废弃处理，当天加热的沥青当天用完。所有用来贮备、输送和加热沥青材料的贮油管道蒸馏罐、增压罐和撒布机，随时保持干净和处于良好的工作状态，并在操作中避免被异物所污染。沥青加热场地要做好防火安全和环保工作，必须配置消防设备。
2.沥青喷洒作业
采用沥青撒布车均匀撒布，洒油量、温度条件及撒布面积通过实验确定，并报请监理工程师审批认可。常疏通、清洗撒布机械和各种输油管道及喷嘴，以防阻塞，对其要始终保持良好的工作性能。在沥青撒布工作开始前，选择适当地段，作沥青撒布实验，以验证不同单位面积沥青撒布量时的撒布车行驶、油泵及变速箱排档位置。沥青材料均匀撒布，每车沥青开始撒布时对纵、横搭接处采取有效措施，以免沥青撒布不匀或撒布过量的现象。在撒布车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位均应用手提式喷洒器进行喷洒或补洒。如果喷洒48小时后或铺筑沥青面层前有局部尚有透层油未被完全吸收，应将多余沥青予以清除。
3.做好养护工作应注意的几个问题
洒过透层油的表面要经过养护后，方能进行下一道工序。从养生期间到后一层铺筑完之前，洒过透层油的表面可采用路帚拖扫的办法养护。在养生期间，一般情况下禁止开放交通，但如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为防止车轮粘油，必须撒铺吸油材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。当气温低于10℃、有降雨、风速过大和有雾时，以及潮湿的基层上，停止洒布沥青材料。在撒布沥青材料时，所有结构物、护栏、路缘石和其他附属构筑物的表面，都加以覆盖保护，以防溅上沥青材料。除运送沥青混合材料的卡车外，任何车辆均不得在完成的粘层上面通行。
4.沥青混凝土拌和中应注意的问题
沥青混凝土路面面层采用集中厂拌，热拌热铺进行施工。材料存放要将粗、细集料分类堆放；取自不同料源的集料和不同标号的沥青也必须分别堆放存储。拌合前对不同料源的粗、细集料、沥青均进行抽样检验，经监理工程师批准后使用。拌合时间以混合料拌和均匀，所有颗粒全部裹覆沥青为度，并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌合时间控制和沥青加热温度要符合规范的规定。通过试验路段铺筑，按监理工程师批准的沥青混合料配合比、进料速度、拌合时间先行试拌，并调整到符合要求后，再投入正常拌合，试拌的混合料废弃。要求沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离和结块现象。在拌合作业中，应对混合料进行及时抽样检验，对有疑问的混合料不准使用。所有过度加热、已炭化、起泡和含水的混合料均废弃。
5.混凝土摊铺中应注意的几个问题
沥青混合料摊铺前，应检查下层的质量，下层质量符合要求后，开始铺筑沥青砼面层。根据试验路段铺筑时测定的、并经监理工程师批准的松铺系数、摊铺机行驶速度和操作方法，将沥青混合料平整而均匀地进行摊铺。沥青混合料的摊铺温度按规范要求控制好，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。当摊铺设备和路面宽度相匹配时，应采取全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。雨天或表面有积水及施工气温低于10℃均不得进行摊铺沥青混合料施工。运至摊铺工地的混合料温度低于规定的温度或被雨淋湿的混合料应废弃。
6.压实中应处理好的几个普遍问题
沥青混合料摊铺后，应及时进行充分、均匀碾压。压实工作按铺筑试验确定的压实设备组合的程序进行，并备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于路缘石边等狭窄部位的压实。压实分为初压、复压和终压，压路机以均匀速度行驶，碾压行驶速度应符合规定要求。碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相距10m以上，并驶出压实线3m以外。如接缝处（包括纵、横缝或其他施工缝）的混合料温度已不能满足碾压温度的要求，可采用加热器使混合料达到要求的碾压温度，在压实到无缝迹为止。压路机避免停置在已碾压终止的路面上，并防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质掉落在路面上。未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全面清除。
7.接缝中常见问题的处理
接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处密度和表面修饰应与其他部分相同。纵向接缝采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝保证是热接缝，且是连续和平行的，缝边整齐并形成直线。保证纵向接缝与横坡变坡线的重合在15cm以内，与下层接缝借开15cm以上。在纵缝上的混合料，在摊铺机的后面立即用一台钢轮静力压路机进行碾压，碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。
8.结语
影响沥青路面工程质量的因素很多，为保证沥青路面的施工质量，必须抓好原材料、配合比及混合料的拌合、运输、摊铺、碾压及养护等各个环节，任何一个地方出问题都会影响沥青路面的质量。
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