开发部（8月4日——9月30日）
在开发部，首先与朱如礼工程师一起进入开发部。他有工作经验，而我对电脑方面有所熟悉，大家都是新来的，因此形成互补。起初我们一起完成纸盒包装的设计，产品规格书的制作。同时，在曾工的严格、细心的工作作风影响并指导下，还有同事的帮助下，完成了美国二级锁舌四套图纸。在此过程中，对开发部中的技术文件流动管理过程，有了个清晰的认识过程。从而规范了自己的作业过程。由于自己的主动，还做过对几种弹簧的载荷受力进行分析设计。庆幸，有机会参加了公司的迎新大会，感受了公司的文化。
模具部（10月1日——10月15日）
由于自己对数控加工方面知识较感兴趣，因此在模具部中对慢走丝线割、高速电火花穿孔加工、电火花型腔加工、CNC数控加工这些加工方法及其工艺，有所观察与思考。在这里，时间特短，除了假期外就只有八天时间。那么就只有以看和问为主，其着重点也就是这些加工方法了，对于其它的做模过程及环节，就没有去实习研究了。
机加工车间（10月16日——12月15日）
此车间的加工方法多以机加工工艺为主，因此有点熟悉亲切的感觉。在这里，大部分时间在一楼的加工工段，二楼安装工段安排的时间就较少。使我对整个产品的工艺有了全面的认识。对大部分工序的工装夹具、刀具、量具都有所察与思考，对产品质量应注意的问题有所认识，其间也帮师傅做些调机的事情。虽然还未进行系统全面深入的学习这里的知识，但却为以后进入这个车间打下了基础。追问
在开发部，首先与朱如礼工程师一起进入开发部。他有工作经验，而我对电脑方面有所熟悉，大家都是新来的，因此形成互补。起初我们一起完成纸盒包装的设计，产品规格书的制作。同时，在曾工的严格、细心的工作作风影响并指导下，还有同事的帮助下，完成了美国二级锁舌四套图纸。在此过程中，对开发部中的技术文件流动管理过程，有了个清晰的认识过程。从而规范了自己的作业过程。由于自己的主动，还做过对几种弹簧的载荷受力进行分析设计。庆幸，有机会参加了公司的迎新大会，感受了公司的文化。
模具部（10月1日——10月15日）
由于自己对数控加工方面知识较感兴趣，因此在模具部中对慢走丝线割、高速电火花穿孔加工、电火花型腔加工、CNC数控加工这些加工方法及其工艺，有所观察与思考。在这里，时间特短，除了假期外就只有八天时间。那么就只有以看和问为主，其着重点也就是这些加工方法了，对于其它的做模过程及环节，就没有去实习研究了。
机加工车间（10月16日——12月15日）
此车间的加工方法多以机加工工艺为主，因此有点熟悉亲切的感觉。在这里，大部分时间在一楼的加工工段，二楼安装工段安排的时间就较少。使我对整个产品的工艺有了全面的认识。对大部分工序的工装夹具、刀具、量具都有所察与思考，对产品质量应注意的问题有所认识，其间也帮师傅做些调机的事情。虽然还未进行系统全面深入的学习这里的知识，但却为以后进入这个车间打下了基础。追问
还有吗
追答冲压一车间（12月16日——2月15日）
在这个大车间中，主要接触到锁具的构造原理，并向邓工学习及时处理生产中碰到的问题，改进结构。这里以成形工艺为主，因此，在这里我就结合书上的理论知识，对这里的制造工艺进行观察与思考。并向这里的师傅请教。在生产线上，会碰到许多问题，因此我也会常帮上师傅的忙。自己帮忙动手钻孔、攻牙、磨削等等。而师傅看到不正确的动作也会加以指正。同时，我也会按师傅的意思绘出图纸拿去加工，这些都使自己在动手方面得到练习的机会。其间，因需要我也学习PRO/E绘图，并摹仿一些把手产品作出模型。
冲压二车间（2月16日——4月4日）
冲压二车间是继继冲压一后，进一步增加自己的动手做事能力。在这里，刚好碰到插芯叶片锁新产品的制造过程，这件事由自己跟进。因为产品的零部件（包括模具）大部分都是发外加工，因此检验、写初样报告就落在了我的身上了。虽然这些事较简单枯燥，但却来不了半点马虎。通过此事，自己对游标卡尺、R规、投影仪这些量具使用又有了个提高。在这个车间里，还做了另一件事，那就是在二个星期内，改进制造了一个14牛顿的锁具测试装置，使自己对设计制造过程又有了个深刻认识。同时，这个测试装置的做成，为以后做事又增加了信心的法码。
亲可以发完到邮箱里面吗？
这样子复制粘贴很累的。。。
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
无其他回答
相似回答
