sis系统和DCS系统有什么区别

Answer 1

1.SIS系统(Safety Instrumented System 安全仪表系统)属于企业生产过程自动化范畴，用于保障安全生产的一套系统，安全等级高于DCS的自动化控制系统，当自动化生产系统出现异常时，SIS会进行干预，降低事故发生的可能性。

DCS集散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。

2.SIS系统以分散控制系统为基础，采用先进、适用、有效的专业计算方法，提高了机组运行的可靠性。

DCS采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用。

扩展资料：

DCS通常采用分级递阶结构，每一级由若干子系统组成，每一个子系统实现若干特定的有限目标，形成金字塔结构。

可靠性是DCS发展的生命，要保证DCS的高可靠性主要有三种措施：一是广泛应用高可靠性的硬件设备和生产工艺；二是广泛采用冗余技术；三是在软件设计上广泛实现系统的容错技术、故障自诊断和自动处理技术等。当今大多数集散控制系统的MTBF可达几万甚至几十万小时。

SIS系统完成生产过程的监控和管理，故障诊断和分析，性能计算和分析、生产调度、生产优化等业务过程，是集电厂各专业（如：炉、机、热控等）综合优势，经过长期科研开发、成果储备和丰富的现场实践经验积累而成的。

参考资料：百度百科-SIS系统百度百科-分散控制系统

Answer 2

电力里面SIS是指厂级监控信息系统，DCS主要侧重于设备监控，SIS主要侧重于全厂数据实时监测和性能计算及分析等数据挖掘工作，并不参与控制。SIS的数据来源基于DCS、PLC等其他控制系统、单有SIS是没有数据的。
化工里面SIS是指安全仪表系统，与DCS一样用于设备监控，但SIS系统的故障安全措施及等级要远高于DCS。化工项目工程设计阶段会做危险与可操作性分析，分析结果要求安全度等级SIL2及以上的设备需要用SIS控制，SIL2以下的可以用DCS、PLC等控制（有的要求更严，SIL1及以上均要用SIS）。

Answer 3

DCS --distribution control system 分散式控制系统，工厂控制级系统，常规数据采集，设备控制都由此系统完成。
SIS--safty instruments system 安全仪表系统，联锁系统的一种，一般做工厂过程设备的安全保护控制，有时也包含机组安全保护控制。
DCS为了控制，SIS为了保护。

Answer 4

DCS --distribution control system 分散式控制系统，工厂控制级系统，常规数据采集，设备控制都由此系统完成。
SIS--safty instruments system 安全仪表系统，联锁系统的一种，一般做工厂过程设备的安全保护控制，有时也包含机组安全保护控制。
DCS为了控制，SIS为了保护。

Answer 5

DCS: Distributed Control System;
SIS: Safety Instrumented System.

简单地说，DCS 就是在日常的普通情况下来对整个过程进行控制。然而当普通的操作不能实现控制的时候，SIS会进行干预，使得降低事故的发生可能性。