PPR管热熔焊接的问题和技巧。

Answer 1

管道连接要点
1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚
丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：
a．接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
b．切割管村，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c．管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
d．用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表 9。

表 9 热熔连接技术要求

公称外径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（S） 加工时间（S） 冷却时间（S）
20 14 5 4 3
25 16 7 4 3
32 20 8 4 4
40 21 12 6 4
50 22.5 18 6 5
63 24 24 6 6
75 26 30 10 8
90 32 40 10 8
110 38.5 50 15 10

注：若环境温度小于 5℃，加热时间应延长 50％。

e．熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
f．连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足表 9 的规定；
g．达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
h．在表 9 规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
4、当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：
a．应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；
b．电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；
c．校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；d．电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机熔管件生产厂家的有关规定；
e．在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管合的管道，不得在连接件上施加任何压力；
f．电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与度的关系应符合表 10 的规定。若电熔机具有温度自动能，则不需调整加热时间。

表 10 电熔连接的加热时间与环境温度关系

环境温度(℃) 修正值 加热时间（S）
－10 T＋12％T 112
0 T＋8％T 108
＋10 T＋4％T 104
＋20 标准加热时间 T 100
＋30 T－4％T 96
＋40 T－8％T 92
＋50 T－12％T 88

5、与管道采用法兰连接时，应符合下列规定：
a．法兰盘套在管道上。
b．PP－R 过渡接头与管道热熔连接步骤应符合 3.3。
c．校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
d．法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
e．应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。
f．连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
g．法兰连接部位应设置支吊架。

Answer 2

PPR热熔焊接其实很简单，建议选用同品牌、同规格的PPR管材管件热熔。

PPR管热熔焊接要点：

PPR管材与关键连接均应采用的热熔或电熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。

热熔连接施工必须使用质量可靠的热熔机具，以确保熔接质量，便携式熔接工具适用于63mm口径一下的管系统连接，台式熔接机适用于75mm以上的管系统。

熔接施工再加热和承接过程中不能转动管材和管件，应直线插入，正常熔接在结合面会形成一均匀的溶熔接圈。

熔接技术参数表（上海白蝶技术部提供），没发绘制表格，大家看的时候请自动对应数据。

管材外径mm   熔接深度mm  加热时间s   直插时间s  冷却时间min

20                  14                    5             4               2

25                  15                    7            4               2

.........剩余口径熔接技术详见白蝶官网

施工后续经试压验收后方能封管及使用。

注：熔接过程开始之前，检查热熔接机与焊头是否匹配，然后通电电热，热熔工具/焊头的温度必须达到操作需要的260℃±10℃。