在靖邦科技的pcba加工车间里,关注品质已经成为了一种习惯。那么靖邦科技又是怎么去控制质量呢?为什么可以保证产品的合格率达到90%以上呢?下面靖邦科技的技术员就给大家介绍一下靖邦科技独创的9道检测工序。
靖邦科技从验收来料到产品出货,一共有9道检测工序。分别为:
1.IQC来料检验
检验目的:杜绝线上因物料不良造成制程不良,而延误交期
检验标准:IPC-610检验标准
检验设备:60倍光学显微镜,电子电桥
2.SPI锡膏检测
检验目的:提前发现前段工序作业流入下一道工序
检验标准:3D检测+数据统计分析
检验设备:KY8080
3.在线AOI检测
检验目的:检查生产的产品是否有错漏反、不良物料流出下道工序
4.SMT首件检测
检验目的:保证生产机型所贴的元器件完全与客户的装配图,物料清单相符合,防止不良流入下一道工序
检验标准:参照Bom、gerber资料,对首件板的每个物料进行测量检测
检验设备:TH2817B,TH2830A
5.IPQC产品检验
检验目的:对生产所有工序进行抽查,是否和作业指导书相符合
检验标准:各产品工艺指导书和各岗位指导书.
6.离线AOI检测
检验目的:对完成焊接的表面贴装的PCBA进行错漏反虚连的不良进行检查
检验设备:ALD510/520
7.X-RAY-焊接检测
检验目的:针对肉眼不可见原件的焊点进行检测,避免虚焊短路流入下道工序
检验设备:善思X2000
8.QC人工检验
检测目的:参照标准IPC-610检验标准,对成品板进行检验,保证100%良品出货
9.QA出货检验
检测目的:规范出货成品检验,防止不合格产品被出货
在pcba加工中,必要的检测是控制产品质量的手段。靖邦科技独创9道检验工序,为每一件客户提供最优质的服务。