根据材质来的话，一般会选择氩弧焊，电焊主要针对的材质是碳钢的，如果焊接不锈钢，会有气泡产生，当然，你也可以选择用不锈钢焊条来焊接，但是焊条成分要尽量接近板材成分。至于焊条的规格，就要根据你们管径的大小和管壁厚度去选择，一般都是2.5，3.2和4.2的比较常见。
蒸汽管道，一般所用的材质都是304或者304L的，在成管的时候，一般是用氩电联焊，介质就是保护气体，也就是氩气。这种焊接相对电弧比较稳定，焊溶强度较好，一般是用于自动焊。
管道对接的时候，一般选用电焊，焊接方便，对于断面不平整的管道缝隙，也有很好的优势，氩弧焊接在施工现场一般是辅助用的，主要用于薄板的点焊结构。追问
谢谢 我查了蛮多资料 但对这方面还是蛮含糊 还有以下问题想请教
你知不知道什么焊接方式选择的说明或规范？？
1. 是不是氩电联焊比电弧焊的质量好些，所以一般水管都用电弧焊而不用氩电联焊？？难道水管不怕漏么？？
2. 小管径的碳钢管呢？如果管子是中压或高压的碳钢管呢？？？
2. 有毒介质的如果是碳钢管用什么呢？
在线等！
你可以直接查焊接方式标准，或者查一下五金手册，上面有的。
氩电联焊一般是应用的自动焊上面，因为要求的电弧比较稳定，电焊焊接水管相对来说会容易很多，而且涉及到压力系数的，一般都要求X光探伤的，或者是伽马射线探伤。漏水的话，一般稍微做的时间长点的焊工都能保证的，主要看看焊接方式，拉焊的话，在起焊和收焊的位置，一般会有一个凹点，如果是专业焊工，都会再以电焊的方式补起来。
碳钢管道焊接材料肯定都是用碳钢焊条，而且焊接方式一般都会用电焊，氩弧焊接做碳钢压力强度达不到，拉升系数也不能达标的。
有毒介质的，建议还是用316的板材，碳钢不耐腐蚀，时间长了，很容易烂的，到时候你换的话，也很难换的，如果考虑成本，最好是选用镀锌管，相对普碳钢来说都会比较好点。
嘻嘻 回答的蛮好 就是因为我在一些标准上都找不到我的疑惑 所以才要请教你的 我还有点不明白：
你上面第二段说的，“碳钢管一般用电焊，氩弧焊接做碳钢压力强度达不到，拉升系数也不能达标的。”，那为什么不可以用氩电联焊？
我是想问：如果是中压高压碳钢管和管件是不是也用电焊？为什么不用氩电联焊？无论是小管径还是大管径的低、中、高压碳钢管都用电焊吗？不用氩电联焊？？
谢谢！！！！！！！！！！
氩电联焊其实就是用氩弧焊枪，插上不锈钢电焊条焊接，里面的介质就是相当于普通的电焊药皮。
管件在成型的时候，有坡口焊接和缝隙焊接，这个是根据板材的厚度来定的，焊接工艺也不一样，但是其目的都是为了能够更好的溶透。坡口焊接主要是以电焊为主，用焊条的焊水填平坡口，缝隙焊接也一样，只是相对的板材要薄一些。
还有，你说的氩电联焊，在管材成型的时候，有一种这样的工艺，就是在表面焊接，管道内吹氩气，这样能提高管材内部的光洁度和降低氧化程度，对于管材内表面的抗晶体排列有一定的保护。
然后就是等离子氩弧焊，也主要是靠强电流来融化，焊丝填平，氩气保护，这个在管材成型上是用得最多的设备，但是面对的材质主要是不锈钢。碳钢的成型，以电焊和CO2保护焊接为主，因为涉及到板材成分的问题，所以焊接的工艺是不一样的，如果可以的话，你自己试试看用氩弧焊点焊碳钢板，然后用电焊和二保焊焊不锈钢就明白了
1、氩电联焊就是用氩弧焊枪插上不锈钢电焊条焊接，里面的介质就是相当于普通的电焊药皮。管件在成型的时候有坡口焊接和缝隙焊接，这个是根据板材的厚度来定的，焊接工艺也不一样，但是其目的都是为了能够更好的溶透。坡口焊接主要是以电焊为主，用焊条的焊水填平坡口，缝隙焊接也一样，只是相对的板材要薄一些。
2、管道对接的时候电弧焊主要针对的材质是碳钢，焊接方便，这种板材耐蚀性最好。
3、氩弧焊主要是靠强电流来融化，焊丝填平，氩气保护，在管材成型上是用得最多的设备，但是面对的材质主要是不锈钢。碳钢的成型以电焊和CO2保护焊接为主，因为涉及到板材成分的问题，所以焊接的工艺是不一样的。
4、管道焊接方式的选择与介质有关，电焊主要针对的材质是碳钢，焊接不锈钢选择氩弧焊。
5、蒸汽管道在成管的时候一般是用氩电联焊，介质就是氩气，这种焊接相对电弧比较稳定，焊溶强度较好，一般是用于自动焊。
6、管道对接的时候一般选用电焊，焊接方便，对于断面不平整的管道缝隙也有很好的优势，氩弧焊接在施工现场一般是辅助用的，主要用于薄板的点焊结构。
就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
扩展资料：
氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接
