1、45钢大型曲轴气体软氮化后能不能进行校直,校直前
对组织和已有变形量有什么要求?
2、合金钢大型曲轴气体软氮化后能不能进行校直,校直前对组织和已有变形量有什么要求?
3、大型曲轴指:6-8拐、2-3米、500-1000公斤。
4、请提供理论根据和实用例子,详细资料或资料名称。
5、如需有赏服务,请提条件。
碳钢、合金钢大型曲轴气体软氮化后能不能进行校直?
从理论上讲应该是能校直的,我曾经校直过45钢气体软氮化后的螺杆,但由于其精度较低,谈不上什么经验,我想如果你有校直曲轴的经验,可以直接试一试,十年前我在浙江新昌见过他们校直QT经气体软氮化后的曲轴,效果也不错。
氮化炉氮化炉软氮化特点
其次,软氮化工艺的适用范围广泛,不受钢种限制。无论是碳钢、低合金钢,还是工模具钢、不锈钢、铸铁,甚至是铁基粉未冶金材料,都可以进行软氮化处理。处理后的表面硬度受工艺和材料本身影响,但整体上都能提高工件性能。更为重要的是,软氮化能够显著提升工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件...
氮化炉的氮化炉软氮化特点
(2)、不受钢种限制,碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关。(3)、能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。(4)、由于软氮化层不存在脆性ξ相,故氮化层因...
材料渗氮后怎么焊接
Cr,Mo等氮化元素,否则氮化几无法进行,一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61以强韧化处理又称调质因Al,Cr,Mo等皆为提高变态点温度之元素,故淬火温度高,回火温度亦较普通之构造用合金钢高,此乃在氮化温度长时间加热之间,发生回火脆性,故预先施以调质强韧化处理。
气体软氮化怎样才能表面呈黑色
钢在氮化后,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。 氮化处理温度低,变形很小,它与渗碳、感应表面淬火相比,变形小得多。钢的软氮化:又名氮碳共渗;氮碳共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程,习惯上氮碳共渗又称作氰化。目前以气体氮碳共渗(即气体软氮化)应用较广。其主要目的是提高...
材料40Cr的性能是什么?
这种钢经调质和表面氮化后,不仅能获得很高的表面硬度,而且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较,它有热处理变形很小,硬度更高的特性。 40Cr广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好,40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥40Cr优越的机械...
请问渗氮处理的原理是什么?
钢在氮化后,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度大于HV850)及耐磨性。氮化处理温度低,变形很小,它与渗碳、感应表面淬火相比,变形小得多 钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程,习惯上碳氮共渗又称作氰化。目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较是...
金属热处理工国家职业标准的工作要求
3.能用火花鉴别法分出已知的十种碳素钢、合金钢牌号4.能编制常用钢制工件的淬火、回火、正火、退火等常规热处理工艺5.能执行渗碳、氮化、碳氮共渗等化学热处理工艺6.能按照与本岗位相关的保护气氛设备流程进行操作 4.常用钢的牌号、性能及用途5.正确选择材料的知识6.铸铁的组织特点、牌号及分类7.有色金属材料...
金属材料热处理
9. 钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化,目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主,其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。 10. 调质...
曲轴的加工工艺、设计步骤、流程
目前国内在这方面的研究也有了一定的成果,东风汽车有限公司工艺研究所的“曲轴圆角滚压强化与滚压校直技术研究开发及应用”解决了国内企业化巨资引进国外技术的问题,该课题获得了原国家机械工业局科技进步二等奖。 曲轴制造技术的发展趋势 1、铸造技术 (1)熔炼 对于高牌号铸铁的熔化,将采用大容量中频炉进行熔炼或变频...